河南生产高效过滤器厂家
电子厂无尘车间专用风淋室不吹淋是什么原因造成的？凡是使用过风淋室的朋友都知道，不吹淋是比较常见的一种故障。虽然都已经习以为常了，但是不吹淋带来的麻烦与后遗症依然是巨大的，所以一定要了解河南高效过滤器电子厂无尘车间专用风淋室不吹淋的原因及各自地解决方法。本篇文章就为大家介绍一下，有需要的朋友可来此一览。1、首先检查电源开关和急停开关是否处于开启状态，如两个原因都不是，则应检查电路、漏电开关是否合上。2、IC电路板所配置的FUSE保险管是否熔断，如是保险管熔断则需更换4A的保险管。3、检查微动开关和光电开关是否动作，如无动作，应更换微动开关和光电开关。4、如交流接触器不工作时，则影响风淋，需更换交流接触器。5、若电路板不能输出信号于交流接触器生产高效过滤器线圈，则需换IC线路板。需要大家注意的是：电子厂无尘车间专用风淋室正在吹淋的时候，人员不得擅自强制开门，容易导致风淋室损坏，同样也会导致不吹淋的故障出现。如果遇到比较紧急地意外情况，可以按急停开关停机。还有一点需要大家注意的是，要想设备使用的正常无碍，在使用过程中一定要注意维护与保养。
一、光度计法原理在待测高效过滤器的上游端发PAO气溶胶作为尘源，待气溶胶混合均匀也就是当上游浓度值稳定后，用气溶胶光度计进行检测，把该浓度值设定为100%基准值。上游浓度值设定后，不要再调整PAO气溶胶浓度。用光度计在高效过滤器下游逐点扫描，检测气溶胶浓度，下游浓度与设定的上游浓度的比值，就是高效过滤器的泄漏率（也称透过率）。高效过滤器怎么进行检漏测试 二、测试条件要测试高效过滤器的泄漏率，必须满足三个条件：1、能将气溶胶引入系统。引入气溶胶最好的地方是风机的负压端。此时发生器产生的尘粒都能被风机吸入系统，气溶胶对环境的干扰小；气溶胶混合得比较均匀；发尘不需正压密闭环境，发尘难度低。例如：FFU进风口、洁净工作台进风口等。有些不具备条件的地方只能在接近高效过滤器的位置进行发尘，此时需要克服高效过滤器上端的气流压力将气溶胶压入静压箱，发尘难度较高；发尘时泄漏到现场测试环境的气溶胶比较多，环境中气溶胶浓度高，容易对测试带来干扰；气溶胶混合不均匀，上游浓度波动大。除非迫不得已，九州体育（中国）官方网站不推荐在此处发尘。有些设备制造厂家没有相关的测试经验，将气溶胶发尘口设置在风机的正压端，给测试带来很多不必要的麻烦。所以大家在编写设备URS的时候，一定要将此要点写入，要求设备制造厂家将发尘口设置在风机的负压端，为后期的验证创造有利条件。2、能够检测到稳定均一的气溶胶上游浓度。上游浓度测试口都设置在靠近高效过滤器上游端的地方，由软管连接到容易采样的位置，例如净化空调系统房间送风口静压箱。有些老旧的静压箱没有上游浓度测试口，则必须对静压箱进行改造。3、能够在高效过滤器下游端对过滤器出风面进行逐点扫描。能够进行逐点扫描的，可以测得高效过滤器任何位置包括边框的泄漏率，少量生产设备的高效过滤器位于设备内部无法进行逐点扫描，此时只能在设备出风口测试过滤器的整体泄漏率。
双开门风淋室的风淋门打不开还能够修复吗？刚刚安装好的双开门风淋室却出现了风淋门打不开的情况，有些虽然能够打开，但是却需要用很大的力气，既浪费力气又浪费时间。这到底是什么原因造成的呢？有没有什么可以修复的方法呢？接下来，就让风淋室专家-康斐净化小编来为您总结。多家双开门风淋室厂家验证，地面不平整确实是导致风淋门无法正常打开，或者是需要很大力气打开的罪魁祸首之一。可是现在风淋室安装位置已经装修完毕，双开门风淋室已经投入使用，这是个大问题。不过作为专业地双开门风淋室厂家，康斐净化还是有办法的。这种情况的解决办法主要有两种，分别是：1、把彩钢板拆掉，风淋室安装位置重新做过；2、把风淋室门拆掉，把风淋门合页上的垫片去掉，对风淋室使用影响不大，但长期磨损门会下垂，为了减少客户的损失，九州体育（中国）官方网站只有采用第二种办法。还有一点需要大家注意的，那就是双开门风淋室的使用：1、拉开不锈钢风淋门进入风淋室后，风淋门立即自动关闭外门，红外线(声控/人体热能)感应，风淋自动启动，吹淋15秒(出厂已设置)。注意:风淋室在吹淋时两个不锈钢门不能同时打开，如强行打开将损坏电子锁，风淋室两门是电子互锁控制。2、风淋室吹淋结束后，推开出门进入洁净无尘室。双开门风淋室的风淋门打不开还能够修复吗？如同文章所述，只要是问题就会有解决的方法，希望九州体育（中国）官方网站为大家介绍的两种方法能够帮助到大家。小编提醒大家：在使用的过程中不要太随意，适当地做些维护保养工作可以避免很多故障的出现，还可以帮助您延长设备的使用时间哦！
层流罩是一种可提供局部洁净环境的空气净化单元，可灵活地安装在需要高洁净度的工艺点上方，洁净层流罩可以单个使用，也可多个组合成带状洁净区域。层流罩是将空气以一定地风速通过过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的洁净度。层流罩有风机内装和风机外接两种，安装方式有 悬挂式和落地支架式两种。层流罩是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。它主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带壮洁净区域。层流罩是将空气经风机以一定的风压通过空气过滤器后，由阻尼层均压，是洁净空气呈垂直层流型气流送入工作区，从而保证了工作区达到工艺所需的高洁净度。层流罩与洁净室相比，具有投资省，见效快，对厂房土建要求低，安装方便，省电等优点，目前广泛用于精密机械 、电子、制药、食品、精细化工等部门。
1、百级区温、湿度控制及补充新风方式药品生产厂房洁净区百级区面积较小,通常与万级洁净区同属一个工艺流水线,与万级洁净区温、湿度要求相同,运行班次相同,百级洁净区温、湿处理与补充新风,可以与其万级洁净区同筹考虑,如图1所示,采用一套组合空调器处理万级区和百级区空调系统送风。百级区应考虑FFU(Fan Filter Unit)风机发热量,适当加大换气次数,平衡百级区与万级区房间的温、湿度,各个房间工艺设备的发热量、散湿量也同样考虑。此种处理方式,有如下优点:①空气处理系统简单。避免百级区再另设一套小型空气处理系统或新风处理系统。②避免在百级竖风道内设干盘管,也避免了因设干盘管引起的一系列问题,比如干盘管冷源问题,因为这里干盘管需冷冻水量很少,一般不足2ｍ3/ｈ,又不宜直接采用空调系统冷冻水(7-12℃水),因为水温太低,可引起结露,污染百级区竖风道环境;装干盘管后引起FFU系统风机压头不足,需再加压等问题。工程实践证明,采用此种空气处理方式,效果较好。百级区的温、湿度、正压值、洁净度都能得到较好的保证。整个流水线,万级区和百级区为一套空调系统,同时运行,统一控制,统一调节温、湿度,简便、可靠性高。2、百级区循环风处理方式药品生产厂房百级区通常为垂直层流,断面风速控制在0.25～0.3ｍ/ｓ为宜,太大则浪费,太小则不易保证洁净度。循环风量应把百级区送风量考虑在内。药品生产厂房百级区循环风处理方式一般有如下几种:第一种方式,在百级区上部设静压箱,百级区吊顶满布FFU风机净化单元,如图1,循环风从百级区侧墙下部进入竖风道,通过竖风道进入静压箱,经FFU送入室内, FFU本身即带高效过滤器,又有风机。此种方式,循环风加压过滤均由FFU完成,处理方式比较简单,在百级区吊顶内即可完成循环风处理。空调系统布局紧凑、方便,施工比较简单。百级区上部静压箱相对百级区为负压,百级区顶棚FFU与吊架间的渗漏,为室内流向静压箱,对百级区洁净度造成影响较小。近年来,随着FFU制造技术的提高, FFU单机成本、噪声不断下降,风机效率不断提高。药品生产厂房百级区采用FFU处理方式越来越多。目前FFU产品单机噪声多在52～57dB(Ａ)之间,若采用FFU数量较多,几十台甚至更多,则百级区的噪声难以达到规范要求,造价也较高。第二种方式。百级区上部设静压箱,顶棚满布高效过滤器(满布率应≥65%)如图2,采用循环风机,从百级区竖风道进风,加压后送入静压箱,通过顶棚高效过滤器,送入室内。
1、过滤器在上料投入运行前，要求检查滤架上所有可能接触的滤材表面是否完全没有破角、毛边、破口等，以保证滤料安全运行。2、滤材安装要规整，以免自动运行时偏离轨道、透气，滤料安装好以后，压料栏的压紧螺栓要调节适度，使滤材既受到一定的限制，又能自由滑动。3、更换新滤材以后，要观察在正常运行条件下初阻力情况，并根据具体情况，将自控箱内压差计的阻力上、下限作适当调整。4、压差计的阻力应保持在0-350Pa。5、如多台并列使用时，要求过滤器的高度，卷料轴直径及滤材规格、长度等保持一致，以保证同步运行。
